世界のセリシン市場の動向とトレンド分析

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セリシンの利点

シルク繊維は主にシルクフィブロインとセリシンという2つのタンパク質で構成されています。セリシンは結合物質として、シルク繊維の中心にあるシルクフィブロインの外側を取り囲んでいます。シルク業界では、セリシンをシルクタンパク質から分離して、繊維の滑らかさ、光沢、軽さ、染色性を向上させています。セリシンのほとんどは廃水に捨てられ、富栄養化や水質汚染を引き起こす可能性があります。セリシンは天然ポリマーであり、2本のシルクタンパク質ストランドを結合してシルク糸を形成する接着剤として機能します。セリシンはポリマー化合物です。粒子サイズがコロイド粒子の範囲内であるため、ゾルの透析、凝集、ゲル化、ペプト化などの独特の特性を示します。セリシンが適切な液体と接触すると、自動的に液体を吸収して膨潤し、柔らかくなります。無制限に膨潤した後、液体に溶解できます。これはセリシンの最も重要な特性であり、人々が水を使って絹を作り、精製し、脱ガムするための基礎でもあります。セリシンは親水性、生体適合性、保湿性、治癒性、抗菌性、抗酸化性、紫外線耐性に優れており、抗酸化剤や保湿剤に適した材料です。タンパク質フラグメントとして無毒で抗酸化作用があるため、食品添加物や化粧品添加物として使用され、腸の保湿、特定の微量元素のバイオアベイラビリティの向上、ローションやヘアケア製品の保湿特性の向上などの機能を果たします。さらに、セリシンは、さまざまな生物医学および製薬用途（組織工学、創傷治癒、薬物送達など）用のハイドロゲル、フィルム、スポンジ、フォーム、ドレッシング、顆粒、繊維などの製造に使用できます。セリシンとその有益な特性によって引き起こされる深刻な環境汚染を考えると、このバイオマテリアルのアップサイクルへの関心が高まっています。これは、特に中国、インド、ブラジル、日本などの養蚕国において、経済、社会、環境に強力かつプラスの影響を与える可能性があります。そのため、その利点がより多くの人々に認識されるにつれて、セリシンの市場規模は拡大し続けています。

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分別とリサイクルの問題

セリシンの使用上の制限は、絹の繭からの分離に関係しています。絹の繭から絹フィブロインとセリシンを分離する方法は、一般的に溶解度の違いに基づいています。絹製造の伝統的な脱ガム工程では、石鹸や洗剤が一般的に使用されていますが、この方法ではセリシンが部分的に加水分解され、天然重量が減少し、一部の機能特性が失われます。絹タンパク質を溶解できる有機溶剤はごくわずかですが、毒性がある場合が多く、めったに使用されません。酸沈殿法は、絹廃水のpH値を調整してセリシンを回収し、等電点条件下でセリシンを分離して沈殿させます。この方法の利点は、プロセスフローが比較的単純で回収コストが低いことです。欠点は、回収率が高くなく、機器の耐酸性要件が高く、化学試薬がセリシンに残るため、医療への応用が制限されることです。脱ガム廃水に飽和または濃塩溶液を凝集剤として加え、セリシン周囲の水和層を破壊し、周囲のセリシンと凝集して沈殿を形成する。この方法は簡単で時間がかかり、低コストであるが、回収されたセリシンの純度は低い。脱ガム廃水は一般にアルカリ性であり、脱ガム廃水中のシルクは負に帯電している。交換繊維を酸性溶液に浸漬することにより、セリシンの負電荷が中和され、陰イオン交換繊維から溶出する。この方法はコストが低く、セリシンの純度は比較的高いが、プロセスが複雑で回収率が低い。セリシンを低温溶液中で周囲のセリシンと結合させ、凝集させてゲル状態を形成し、その後凍結乾燥してセリシンを得る。この方法はプロセスが簡単で回収率が高いが、凍結乾燥装置が必要であり、高エネルギーを消費するため、コストが高い。もう一つの方法は、エタノール、メタノールなどの水性溶媒を混合してセリシンを沈殿させ、その後セリシンを別々に乾燥させて粉末を得ることである。有用性が証明されているが、工業化の可能性に欠けている。経済コストの面で廃水処理に負担をかけるだけでなく、セリシンは沈殿物の形で生成されるため、分離が困難である。限外濾過法は、セリシンの分子量が大きいことを利用し、異なる膜孔サイズを選択してセリシンを選択的に濾過して回収することができる。そして、回収されたセリシンは比較的純粋である。欠点は、設備コストが高く、限外濾過膜を定期的に洗浄して交換する必要があることである。現在、セリシンリサイクルプロセスには統一された基準がない。企業は、プロセスの単純さ、低コスト、および工業利用の容易さを重視しています。したがって、工業用セリシンリサイクルプロセスとプロセスは、依然として改善および最適化する必要があります。全体として、分離とリサイクルの問題は、セリシン市場の長期的な成長を妨げてきました。

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技術の進歩と政府の支援

技術の進歩は、セリシンの大規模生産に貢献してきました。アジア太平洋地域には、中国、インド、日本、タイなどの主要な絹生産国がいくつかあり、世界に生糸を安定的に供給しているため、セリシン製品の抽出と利用が容易になっています。政府が絹産業と関連産業の発展を促進するために、絹生産に対する補助金、助成金、研究資金を提供することで、セリシン市場の成長を刺激することができます。セリシンは、その抗酸化作用と創傷治癒特性により、アーユルヴェーダや伝統中国医学などの伝統的な医療システムに広く取り入れられており、この地域のセリシン市場にプラスの影響を与えています。人件費と絹の入手しやすさから、多くのセリシン製造業者が中国やその周辺地域に拠点を移しています。近年、赤外線熱、二酸化炭素超臨界流体、超音波など、より環境に優しく、効率的で持続可能な方法で絹からセリシンを抽出するための新しい技術が開発されています。表面改質技術の革新が急速に進み、セリシンを特定の用途向けに機能化することが可能になりました。セリシンを改質して他の素材との適合性を高めたり、抗菌性や紫外線防御機能などの特定の機能を付与したりすることが可能になりました。そのため、技術の進歩はセリシン市場の将来の発展に継続的な活力をもたらします。

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原材料費変動リスク

蚕の季節的な成長、桑の葉への高い依存度、そして労働力の高密度要件は、養蚕産業の際立った特徴となっている。フロントエンドの養蚕生産は、栽培産業と飼育産業にまたがり、自然条件と桑の栽培および養蚕技術に大きく依存しており、他の農業よりも顕著な自然災害リスクと価格変動の市場リスクに直面しています。中バックエンドの絹加工産業チェーンは長く、独特の輸出志向の特徴を持っています。マクロ経済の変動と国際市場の需給の変化に大きく影響されます。絹の生産は非常に労働集約的なプロセスです。絹は手で収穫された蚕の繭から作られます。次に、繭を煮て中の蛹を殺し、繊維をほぐしてから、絹糸に紡がれます。このプロセスには多くのスキルと専門知識が必要です。絹の価格は、養蚕農場と絹の供給をどのように管理するかによって異なります。シルクの品質は、生産工程で使用されるカイコガの種類に直接関係しています。最も高く評価されているシルクは、他の種類のシルクよりも強く光沢のある細長い繊維を生み出すクワガの繭から作られています。しかし、カイコガは非常に繊細で、繁殖するには特定の環境条件を必要とするため、生産コストが高くなります。オーガニックシルクは、持続的に管理された価格が高くなる可能性があるため、より高価になる傾向があります。多くの国でシルクの生産は厳しく規制されています。たとえば、中国では、政府がシルクの生産と流通を厳しく管理しており、市場での高い価値を維持するのに役立っています。インド産シルクのコストも同様にインド政府によって監視され、維持されています。さらに、シルクは希少であるためコストが高く、シルクの生産は世界の特定の地域に限定されていました。その結果、シルクの価格は市場変動の影響を受けることが多く、気候、病気、政情不安などの要因によっても影響を受ける可能性があります。絹価格の変動はセリシン業界の原材料価格の変動を引き起こし、企業の継続的な生産と運営に不利な影響を与えています。